名称：阀门保温套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种阀门保温套，可广泛应用于石油化工、纺织印染、电カ冶金、造纸印刷、生物制药、食品饮料、船舶机车、暖通空调等领域的热力、制冷设备及各种阀门本体上的阀门保温。
背景技术：
随着石化、电カ、石油、化工的快速发展，节能愈来愈受到人们的普遍关注。如何做好设备附件的保温成为摆在人们面前的重要课题。阀门是热カ系统中ー个重要的发热部位，也是管线中需要特别关注的薄弱部位。据核算，一只DN50-300°C的阀门每年损失的热量相当于燃烧ー吨燃料油的发热量。石化装置的阀门数以万计，其保温的好坏直接影响着装置的能耗和经济效益。现有的阀门保温套的结构大致相同，主要由隔热层和保温壳体组成，其中的隔热·层一般是直接包裹在阀门上，保温壳体套在隔热层外表面上。其存在的缺陷是安装和拆卸不方便；隔热层不能原样重复使用，成本较高。

可拆卸式阀门保温套是必不可少的一项，长期处于超高温工作状态下，对汽轮机本体的零部件损伤较大，浪费诸多能源，致使周围环境温度飙升，给公司工作人员带来诸多不变
可脱卸式管道保温套也称：保温被，绝热套，柔性保温衣，异型保温。可脱卸式管道保温套采用耐高低温、防火保温材料；有内衬、中间保温层、外保护层三层组成。根据管道或设备的具体形状及其使用环境，经过精心设计、 测绘后，通过特殊工艺制作而成。可脱卸式管道保温套是目前的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度，不同形状的管道和各种冷热设备的绝热。
可拆卸式保温衣主要用于注塑机、挤出机模具和模头的加热器上。也可用于管道、弯头、法兰、人孔、三通、化学反应釜、火电核电汽轮机组、燃机机组、热交换器、发动机排气管等的保温、隔热。

可重复使用蒸汽阀门保温套工艺介绍： 传统的矿物岩棉加铝皮保温形式在应用实践中，经常会遇到一些问题，例如：阀门、管道、设备需要进行维修和更换时，必须要破坏原有的保温材料，很难修复，有时候就干脆不对对应的设备再次进行保温，造成巨大的能源浪费和潜在的人员问题。 可重复使用蒸汽阀门保温套可以根据阀门及设备进行量体裁衣，专门定制，方便快速安装和拆卸。 可重复使用蒸汽阀门保温套特点： 由外保护层、中间隔热层、内防护层构成 高温下具有优良的隔热效果、节能效果显著 外表面抗老化、抗腐但蚀，使用寿命长 不含石棉，避免纤维粉尘飘散 可拆卸式保温套保温性能符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126的技术要求 可以减少，设计施工难度，省时省力 量体裁衣，紧密贴合设备，适用各种设备尺寸 防止操作人员的，避免* 可重复使用蒸汽阀门保温套指标： 适用温度：-70℃---1200℃ A）保冷型（使用温度-70℃以上） B）低温型（使用温度300℃以下） C）中温型（使用温度300---650℃以上） D）高温型（使用温度600℃以上） 导热系数：0.042W/m.k（300℃平均值） 密度：100-200Kg/m3 设计厚度：10~100MM 保温后效果：升温不高于25℃ 吸湿率：＜5% 阻燃性能： 不燃（防火A级，GB8624-2006，德国标准DIN4102，A1级） 设计寿命：室内20年室外10年，并提供室内10年室外5年的质保 可重复使用蒸汽阀门保温套应用： 闸阀、截止阀、蝶阀、柱塞阀、球阀的保温 法兰、弯头、三通、过滤器、疏水器的保温 高温管道、高温设备的保温隔热 火电核电汽轮机组、燃机机组、热交换器的保温隔热 电力行业的热力管道隔热 电力锅炉、气轮机及核电隔热 各种烘箱的隔热层 各种工业炉的隔热保温

本实用新型的阀门保温套，包括外壳I和保温层2，该外壳由左右两个壳体3、4组合而成，保温层2粘结在外壳I内壁，两个壳体分别具有供阀门本体8进出ロ容置的开口和供阀杆9容置的开ロ，两个壳体的边缘设有法兰边5，该法兰边5设在壳体沿 阀门本体方向的边缘上及对应于阀门本体与阀杆之间的边缘上。法兰边5上间隔设有若干螺栓孔6，两个壳体通过螺栓7固定连接。粘结有保温层的两个壳体组合后，恰形成供阀门本体及阀杆容置的空间。

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